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反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值；釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值，且腐蝕面積大于總面積20％；水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值；因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)；超標(biāo)缺陷(如：嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行；焊縫不合格；嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無法修復(fù)時(shí)。當(dāng)反應(yīng)釜出現(xiàn)一下情況時(shí)，不能再繼續(xù)使用，應(yīng)做報(bào)廢處理，必須更換新的反應(yīng)釜。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在百分之50以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí)，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。
復(fù)合板反應(yīng)釜在運(yùn)用中機(jī)械磕碰、溫度急變等因素常常導(dǎo)致脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉等損害，這些缺陷在琺瑯設(shè)備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，有必要進(jìn)行修補(bǔ)。選用高分子復(fù)合材料修補(bǔ)劑（由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合資料）。與一般樹脂型的修補(bǔ)劑比較，高分子復(fù)合材料依托本身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料本身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)良的耐腐蝕、抗腐蝕功能，高分子乃至能夠滲透到金屬里邊，構(gòu)成更為嚴(yán)密的高分子復(fù)合資料保護(hù)層。修正技術(shù)過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→運(yùn)用。
化工行業(yè)中不可缺少的防腐設(shè)備，在進(jìn)行使用的過程中其溫度急變以及機(jī)械碰撞等因素經(jīng)常引起氣孔、裂紋、氣泡、脫瓷和面釉的其他損傷，這些缺陷是不能出現(xiàn)在搪瓷設(shè)備中的。反應(yīng)釜一旦發(fā)現(xiàn)以上的缺陷，需要進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)，有效的采用其高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物以及耐磨陶瓷粉末為基材，有效的配以固化劑的雙組分復(fù)合材料。
操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運(yùn)轉(zhuǎn)中切勿拔動(dòng)接觸任何插頭。不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)將爆炸泄放口經(jīng)過管路聯(lián)接到室外。開機(jī)時(shí)，任何按鈕都應(yīng)在初始情況，運(yùn)用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。不要在溫度斷定后，加熱過程中更改溫度設(shè)定值。對介紹進(jìn)行知道，防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應(yīng)過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。清潔高壓釜時(shí)，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長時(shí)間不運(yùn)用時(shí)應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。定時(shí)對反應(yīng)釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的油位進(jìn)行檢測，保證設(shè)備可以正常作業(yè)。
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